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Les véhicules guidés automatisés résolvent les problèmes de travail et de sécurité

Jun 03, 2023Jun 03, 2023

Image gracieuseté de Getty images

Dans la comédie d’animation « Monsters, Inc. » de 2001, la ville de Monstropolis exploite les cris des enfants humains pour produire de l’énergie. À l'usine Monsters Inc., des monstres qualifiés employés comme « effaroucheurs » s'aventurent dans le monde humain pour effrayer les enfants et récolter leurs cris à travers des portes qui activent des portails vers les placards des chambres d'enfants. Bien que ce travail soit considéré comme dangereux, car les enfants humains sont considérés comme toxiques et capables de nuire à des monstres, la production d'énergie diminue parce que les enfants ont moins peur, et le PDG de l'entreprise, Henry J. Waternoose III, est déterminé à empêcher le travail de l'entreprise. effondrement.

Même si les monstres ne sont pas impliqués, dans le monde réel des opérations de boissons, la pénurie de main-d'œuvre actuelle conduit davantage d'entrepôts à adopter l'automatisation pour augmenter leur productivité. Étant donné que les véhicules à guidage automatique (AGV) constituent un type de technologie permettant de surmonter les pénuries de main-d'œuvre dans les entrepôts, les experts notent que cette technologie offre aux opérateurs un moyen de combler le manque de ressources, en permettant d'affecter la main-d'œuvre humaine à des tâches plus complexes.

Mariah Holcomb, chef de produit logiciel de gestion d'entrepôt chez Encompass Technologies, Fort Collins, Colorado, souligne la nécessité d'automatiser les processus les plus exigeants en main-d'œuvre et les plus répétitifs de l'entrepôt.

« Parce que les connaissances et les capacités humaines constituent une ressource précieuse et limitée, qui doit être allouée à un travail opérationnel plus nuancé », dit-elle. « Des équipes plus petites signifient également qu'il est nécessaire de réorganiser les responsabilités et de réévaluer les outils qui permettent d'accomplir le travail efficacement.

« Avec peu d'employés potentiels ayant de l'expérience avec les machines lourdes, il est également important d'essayer de réduire autant que possible les risques pour la sécurité », poursuit-elle.

Kyle Nevenhoven, consultant principal chez Dematic, basé à Atlanta, partage des sentiments similaires, soulignant que les pénuries de main-d'œuvre dans l'entreposage et la distribution de boissons obligent les organisations à évaluer tous les aspects de leurs opérations.

« Déplacer la majorité des opérations de préparation de commandes vers la première équipe, consolider la semaine de travail sur quatre jours, offrir plus de flexibilité dans les équipes et les horaires et introduire l'automatisation sont des considérations courantes pour réduire l'impact des pénuries de main-d'œuvre », explique Nevenhoven. « Les solutions telles que les AGV sont bien adaptées pour effectuer des tâches redondantes et reproductibles, telles que le déplacement de produits dans une installation, le stockage et la récupération de produits, le réapprovisionnement des emplacements de prélèvement et le chargement de remorques.

« Grâce à l'automatisation de ces tâches, les organisations peuvent concentrer leur travail sur d'autres tâches qui ont un plus grand impact sur la performance globale de l'entreprise ou sur celles qui sont plus désirables et gratifiantes pour les employés », poursuit-il. "En fin de compte, ces considérations visent toutes à ce que l'organisation devienne l'employeur de choix pour accroître sa capacité à recruter et à retenir ses employés."

Alors que la pénurie de main-d’œuvre continue d’avoir un impact sur l’entreposage des boissons de multiples manières, les experts notent qu’il devient de plus en plus difficile pour les équipes de l’entrepôt de répondre aux demandes opérationnelles.

Parallèlement, le coût de la main-d'œuvre augmente, tout comme le chiffre d'affaires, explique Brian Spradlin, président de MCJ Supply Chain Solutions, basée à Houston, une filiale de Jungheinrich et Mitsubishi Logisnext Americas.

« L'augmentation des coûts, l'augmentation des demandes de formation, les livraisons tardives ou manquées, les préparations de commandes inexactes ne sont que quelques-uns des symptômes de ce problème sous-jacent », explique-t-il. "En fournissant un débit cohérent et fiable dans les processus, qui peuvent être automatisés, une main d'œuvre humaine précieuse peut être affectée à des tâches plus complexes."

Holcomb d'Encompass souligne comment les solutions automatisées telles que AVG aident à relever les différents défis auxquels les équipes d'entrepôt sont confrontées.

« La beauté de l’automatisation réside dans le fait que les pratiques standard quotidiennes peuvent assez facilement être traduites en une machine qui se concentre uniquement sur un processus standard », explique-t-elle. « Cela permet non seulement d'éviter les pénuries de personnel, mais également de protéger les membres de l'équipe en permettant aux AGV d'effectuer les travaux les plus épuisants dans l'entrepôt.