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Des rendements plus élevés, moins de travail de routine pour les opérateurs dans l'atelier : WORKS Process Expert d'ASMPT, le premier système expert en ligne d'auto-apprentissage au monde pour la production électronique, réduit les rebuts et les assistances des opérateurs tout au long de la ligne SMT. La dernière version du logiciel d'optimisation des processus inclut désormais également le processus de placement en plus de l'impression de pâte à souder et fonctionne même avec les systèmes SPI et AOI d'autres fabricants.
Les lignes SMT apprennent et s'optimisent elles-mêmes : avec la plate-forme d'impression DEK, le système Process Lens SPI à grande vitesse et les machines de placement SIPLACE d'ASMPT, le logiciel WORKS Process Expert forme un système expert en ligne d'auto-apprentissage qui permet aux fabricants de produits électroniques de produire plus rapidement, de manière plus rentable et avec un rendement nettement plus élevé. Alors que le contrôle autonome du processus se limitait auparavant à l'impression de pâte à braser, la nouvelle version de WORKS Process Expert, associée aux systèmes AOI de fin de ligne, prend désormais également en charge l'optimisation du processus de placement en dirigeant les opérateurs vers les tâches ayant l'impact positif le plus élevé. sur le processus. Grâce à sa connexion aux systèmes SPI et AOI, il aide les ingénieurs de processus et de qualité à identifier la cause première du défaut sur toute la ligne SMT, garantissant ainsi son élimination et un rendement plus élevé.
Suivant son principe d'Open Automation, le spécialiste SMT a également ouvert le logiciel avant-gardiste aux équipements tiers, permettant à WORKS Process Expert de traiter les données des systèmes SPI et AOI d'autres fabricants. La connectivité transparente des solutions d'inspection de la gamme SMT est assurée par le standard ouvert IIoT et de communication IPC-CFX. Le logiciel intelligent devient ainsi une solution puissante pour des rendements plus élevés et une meilleure qualité tout en réduisant simultanément les interventions des opérateurs tout au long de la ligne SMT, ce qui en fait un contributeur important à la réalisation de l'usine intelligente intégrée.
« Le matériel et les logiciels destinés aux solutions d'inspection industrielle sont disponibles auprès de nombreux fabricants », déclare Jérôme Rousval, chef de produit Solutions de processus chez ASMPT, « mais presque personne ne possède une telle richesse d'expérience et une connaissance aussi complète des processus qu'ASMPT. Puisque nous couvrons l'ensemble de la chaîne des processus de fabrication électronique avec notre matériel et nos logiciels ainsi qu'avec nos solutions d'automatisation, nous avons également une longueur d'avance en matière d'automatisation des processus. Et cela profite particulièrement aux collaborateurs de nos clients.»
Émission en ligne : Faits sur l'automatisation ouverte
Accompagner au mieux les opérateurs grâce à des logiciels intelligents et à une optimisation intelligente des processus est également le sujet du prochain volet de l'émission « Facts on Open Automation » du mercredi 26 avril 2023. « Là où, dans le passé, plusieurs opérateurs étaient responsables de une seule ligne SMT, il ne reste aujourd'hui souvent qu'un seul opérateur », explique l'animateur Laszlo Sereny. « Il ou elle doit faire fonctionner toute la ligne, remplacer les pochoirs dans l'imprimante de pâte à souder conformément aux spécifications du client et assurer le réapprovisionnement en matériaux en temps opportun sur les machines de placement – tout en gardant à tout moment un œil sur les indicateurs de performance clés. Le multitâche et le savoir-faire en matière de processus sont recherchés, et les opérations d'urgence ne sont pas rares. Sereny et ses invités du studio discuteront de la manière dont les logiciels aident les opérateurs lors des interventions en fonction de leurs qualifications et des priorités de tâches respectives, et de la manière dont les solutions de contrôle de processus autonomes contribuent à l'assurance qualité. Axel Lindloff, spécialiste senior des processus chez Koh Young, les rejoindra à distance.
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