Kuka mettra en avant l'automatisation du traitement, de la palettisation et de la logistique au PACK EXPO Las Vegas

Jun 23, 2023

Voyez-le au PACK EXPO Las Vegas, stand n°C-3236 ! Kuka présentera diverses solutions d'automatisation innovantes pour des applications de manutention spécifiques, notamment son robot hygiénique KR 3 Delta HM et le robot KR IONTEC dans une cellule de palettisation de sacs.

Ce contenu a été rédigé et soumis par le fournisseur. Il a uniquement été modifié pour respecter l'espace et le style de cette publication.

Pour la palettisation et la dépalettisation, Kuka comportera la cellule de palettisation CUBE du partenaire Focus Integration et la plate-forme mobile KMP 600-S diffDrive fonctionnant dans une cellule Mujin avec deux robots KR IONTEC. Du côté des applications de pick-and-place/bin-picking, Kuka simulera un véritable environnement de production de biens de grande consommation (FMCG) avec une cellule qui comprend également un robot hygiénique KR 3 DELTA ainsi que des robots KR 6 SCARA et KR 6 AGILUS. .

Pour la manipulation des aliments primaires, Kuka, en collaboration avec l'intégrateur Torfresma, présentera le robot KR3 Delta HM (illustré) dans une solution destinée à l'industrie alimentaire primaire. La démonstration illustre comment l'automatisation Kuka permet un contrôle accru de la production tout en aidant les entreprises de transformation alimentaire à réduire leurs coûts d'exploitation, à éviter les pannes et à maintenir des normes de qualité élevées.

Le robot hygiénique KR 3 DELTA offre des performances et une valeur exceptionnelles pour les applications de transfert dans les secteurs de l'alimentation, de l'emballage, de l'électronique et de la pharmacie. Le KR 3 DELTA combine une adhérence précise, une résistance à la corrosion et des exigences de maintenance minimales pour exceller dans les applications de production sensibles à grande vitesse. Ce robot monté au plafond offre une portée de 1 200 mm, une capacité de charge utile maximale de 3 kg et des temps de cycle aussi faibles que 0,5 seconde.

Le robot est fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion qui protège de la poussière et de l'humidité. La conception accepte le nettoyage et la désinfection à haute pression alcaline ou acide jusqu'à 100 kPa pour un entretien simplifié et des temps d'arrêt plus courts. Certifié secteur alimentaire pour la sécurité des matériaux, l'ensemble du robot est certifié haute protection IP 67, avec IP 69K pour l'axe 4 et ISO 3 pour les applications en salle blanche.

Pour augmenter l'efficacité de la manipulation des sacs de produits, Kuka présentera une cellule d'Elevation Packaging dotée d'un robot KR IONTEC. Que ce soit au sol, au mur ou incliné, le KR IONTEC allie un design compact à la plus grande enveloppe de travail de sa catégorie pour une utilisation optimale de l'espace. Equipé d'un poignet en ligne étanche à l'eau et à la poussière et de moteurs protégés, le robot convient à presque tous les domaines d'application.

Pour les lignes de palettisation qui ne conviennent pas à une automatisation centralisée étendue, la cellule CUBE présentera aux participants une solution pour une palettisation robotisée facile en fin de ligne. La cellule, du partenaire de Kuka FOCUS Integration, comprend un robot de palettisation KR IONTEC et est conçue pour les lignes où le transport est trop coûteux ou les cadences de production sont trop faibles pour justifier l'investissement dans un système de palettisation centralisé.

Avec un encombrement compact et portable de 48 pouces x 96 pouces, le CUBE prêt à fonctionner est livré sur une seule plate-forme et s'installe en quelques heures. Le logiciel de la cellule permet une programmation rapide et facile de nouvelles tailles de caisses ainsi que de modèles de palettes. Les utilisateurs saisissent simplement les données du cas et sélectionnent le modèle de palette à partir d'invites intuitives à l'écran.

Répondant aux besoins d'automatisation mobile simple et efficace, Kuka Robotics mettra en avant son système de véhicule à guidage automatique (AGV) à plate-forme mobile KMP 600-S diffDrive récemment lancé. L'AGV fonctionnera avec deux robots KR IONTEC dans une cellule développée par Mujin pour palettiser et dépalettiser efficacement les biens de consommation. Pour coordonner les mouvements du robot, la cellule intègre un contrôleur Mujin et un système de caméra.

La plate-forme mobile Kuka KMP 600-S diffDrive est rapide, avec une vitesse de fonctionnement allant jusqu'à deux mètres par seconde, et utilise des scanners laser et la détection d'objets 3D pour répondre aux exigences de sécurité les plus élevées, portant l'intralogistique industrielle à de nouveaux niveaux. Sa capacité de charge utile peut atteindre 600 kg et le véhicule ne nécessite aucune barrière de sécurité pour offrir une liberté de mouvement maximale aux employés, tandis que des scanners laser montés à l'avant et à l'arrière garantissent un fonctionnement sûr à des vitesses élevées dans toutes les directions lorsque les temps de cycle l'exigent. .