Sécurité des chariots élévateurs : les AGV à la rescousse

May 24, 2023

En tant qu'ajout relativement nouveau aux opérations du site, les normes et les données sur la sécurité des AGV sont encore en développement, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales pour garantir des opérations sans accident.

Jaume Martinez, directeur national | Kivnon États-Unis

Aux États-Unis, les chariots élévateurs ont été à l'origine de 70 décès liés au travail en 2021 et de 7 290 blessures non mortelles impliquant des jours d'arrêt de travail en 2020. La plupart des décès sont causés par l'écrasement par un chariot élévateur, soit lors de sa chute, éventuellement en raison d'une charge instable. ou une erreur du conducteur, ou entre le chariot élévateur et une surface dure ou un autre chariot élévateur. D'autres problèmes de sécurité liés aux opérations manuelles incluent la fatigue qui augmente le risque d'erreur humaine et les blessures dues à un levage inapproprié ou répétitif.

Le nombre d’incidents liés aux chariots élévateurs inquiète les entreprises et s’accompagne d’un prix important et d’une perte de productivité. En effet, les incidents peuvent entraîner des produits endommagés, une réduction de la productivité des employés, des amendes, des pénalités et une augmentation des coûts d'assurance. Cependant, l'utilisation de véhicules à guidage automatique (AGV) dans les applications de chariots élévateurs s'avère offrir une alternative beaucoup plus sûre et qui présente d'autres avantages au-delà de l'amélioration de la sécurité.

En tant qu'ajout relativement nouveau aux opérations du site, les normes et les données sur la sécurité des AGV sont encore en développement, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales pour garantir des opérations sans accident.

Avant d'approfondir la sécurité des chariots élévateurs AGV, examinons d'abord les autres avantages que ces machines offrent dans de nombreux secteurs, notamment l'entreposage, la fabrication, la vente au détail et les applications agroalimentaires. La principale raison pour laquelle la plupart des entreprises cherchent à investir dans les AGV est la productivité. Les AGV peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7, ne se fatiguent pas et ne commettent pas d'erreurs, et améliorent considérablement l'efficacité de l'intralogistique d'un site. Ils ne se rendent jamais malades, souffrent de microtraumatismes répétés et ne présentent aucun problème de recrutement. Ils effectuent des tâches banales et laborieuses et libèrent du personnel pour effectuer des tâches à plus forte valeur ajoutée pour l'entreprise. En effet, leurs avantages et leur retour sur investissement peuvent faire une réelle différence dans les opérations d’une entreprise.

La réglementation (et le bon sens) exigent que les AGV incluent des capteurs et des dispositifs de sécurité pour éviter et prévenir de manière proactive les incidents de sécurité. Les capteurs de sécurité détectent si une personne, d'autres véhicules ou un obstacle se trouve sur la trajectoire de l'AGV. Pour les chariots élévateurs, les mesures de sécurité devraient cependant aller beaucoup plus loin. Certains des risques majeurs pour les opérations d'un chariot élévateur incluent des charges instables et des erreurs dans le processus ou un véhicule trop complexe pour la tâche requise, augmentant le risque d'erreurs humaines.

Une charge mal positionnée peut tomber, entraînant des dommages aux marchandises, des risques pour le personnel et même la possibilité de renverser le véhicule. Il est donc judicieux d'ajouter des capteurs supplémentaires autour des fourches et de la zone de levage. Ceux-ci peuvent fournir des données indiquant si la charge est correctement positionnée et si la mission peut être poursuivie en toute sécurité. En plus de fournir des alertes sur tout problème, les données peuvent également être collectées et analysées pour comprendre tout problème sous-jacent au processus de levage et identifier les actions correctives qui augmenteront la sécurité opérationnelle.

Il est essentiel que le type d’AGV sélectionné soit adapté au processus et aux charges qu’il va gérer, mais il doit être simple à utiliser. Bien que de nombreux AGV soient disponibles avec diverses fonctionnalités, les véhicules plus complexes nécessitent un niveau plus élevé de compétences et de formation de l'opérateur. La sélection uniquement des fonctions et spécifications nécessaires pour répondre aux besoins de l'application facilitera la tâche des opérateurs et, avec moins de erreurs, augmentera la fiabilité de l'AGV. Bien entendu, cela impliquera également une solution plus économique.

Les données des AGV peuvent fournir des informations plus approfondies sur les opérations. Outre les alertes et les informations sur les problèmes potentiels lors d'une opération, la collecte et l'analyse des données de l'AGV aideront à identifier les endroits où les véhicules ralentissent ou s'arrêtent plus fréquemment, réduisant ainsi l'efficacité opérationnelle globale. Les responsables peuvent alors identifier la raison pour laquelle ces problèmes se produisent et prendre des mesures pour optimiser les étapes du processus.